01. ค่าธรรมเนียมบันทึก
เพื่อให้มั่นใจว่าตัวแทนจำหน่ายของเราทั่วประเทศมีราคาขายคงที่ตลอดทั้งปี ทางโรงงานจะสำรองวัสดุที่จะใช้ภายใน 2 ปี เพื่อให้มั่นใจว่าเราสามารถจัดหาแหล่งวัตถุดิบที่ดีและราคาคงที่ให้กับตัวแทนจำหน่ายได้อย่างสม่ำเสมอในช่วงตลาด ความผันผวน
02. การตัด
การตัด: เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้วัสดุสูงสุดและตรงตามการนำเสนอของผลิตภัณฑ์ เราจึงตัดวัสดุทั้งหมดจากไม้ดั้งเดิมอย่างสม่ำเสมอ
นี่คือการตัดวัสดุหลักสำหรับขาของเราหลายๆ ชิ้น วัสดุขนาดใหญ่สามารถมั่นใจได้ว่าขาที่ตัดทั้งหมด มีไม้เสาแบบเดียวกันหลายตัวในท้องตลาด ซึ่งต่อและต่อเข้าด้วยกันด้วยไม้หลายชิ้น ไม่สามารถมองเห็นได้ในระยะเวลาอันสั้น หลังจากผ่านไป 3-5 ปี ตัวหลักดังกล่าวไม่เพียงแต่ไม่มีความทนทานและความทนทานเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบร้ายแรงต่อรูปลักษณ์และรอยแตกร้าวอีกด้วย
03. ห้องอบแห้ง
การอบแห้ง: หลังจากเตรียมวัสดุทั้งหมดแล้ว เราก็เข้าห้องอบแห้ง ตามพื้นที่ลงจอดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต้นแบบการอบแห้งจะควบคุมปริมาณความชื้นของไม้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะลงจอดในพื้นที่ในที่สุด ไม้และสภาพอากาศในท้องถิ่นมีความเหมาะสมที่สุดสำหรับปริมาณความชื้น ซึ่งเป็นสถานะที่ดีที่สุดในการทำความเข้าใจ คุณสมบัติของไม้เพื่อให้เนื้อไม้มีความคงตัวและลดความถี่ในการแตกร้าวของไม้
04. การอบแห้งตามธรรมชาติ
การอบแห้งตามธรรมชาติ: ไม้แห้งจะถูกทำให้แห้งตามธรรมชาติเพื่อให้แน่ใจว่าไม้แต่ละชิ้นสามารถขยายและหดตัวของตัวเองได้ดีขึ้น จึงทำให้เกิดความมั่นคง
05. การเลือกใช้วัสดุปูกระเบื้อง
โรงงานหลายแห่งในตลาดอาจไม่มีกระบวนการนี้ กระบวนการนี้ใช้แรงงานเข้มข้นและใช้เวลานาน อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้จะทำให้เราได้ลายไม้ที่สมบูรณ์แบบที่สุดเมื่อนำผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเข้าสู่การผลิต ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความประณีตของไม้ (ลายผีเสื้อ ลายภูเขา หน้าผี ฯลฯ) ลายไม้ที่สวยงามที่แสดงบนไม้มักต้องเลือกกระดานดีๆ จากเขียงหลายๆ แบบด้วยตนเอง และวิธีการจับคู่พวกมัน
06. ร่องเครื่องจักรที่แม่นยำและ Tenoning
เครื่องทำเดือยได้อย่างแม่นยำ (สำหรับเฟอร์นิเจอร์ที่มีเดือย: 1 วัสดุที่เลือกต้องยาวกว่าวัสดุของผลิตภัณฑ์จริง 2 เดือยและเดือยต้องประกอบด้วยมืออย่างละเอียด) และผลิตภัณฑ์เชื่อมต่อกับเดือยและเดือยเต็มซึ่งมีความเสถียร และทนทาน
ผลิตภัณฑ์จำนวนมากในตลาดไม่ได้ใช้เดือยและร่องจริง แต่ใช้ร่องในการแก้ปัญหา วิธีครึ่งเดือยนี้แท้จริงแล้วเป็นวิธีการละเว้นกระบวนการ ในระยะสั้นไม่มีความแตกต่างแต่นานๆจะหลุดและสั่นได้ง่าย
07. การเจียรหยาบและการเจียรละเอียด
การบดหยาบและการบดละเอียด: นี่คือโรงงานของเรา ไม่ว่าจะเป็นเฟอร์นิเจอร์ที่ปรับแต่งเองหรือสำเร็จรูป เราจะดำเนินการกระบวนการเจียรหยาบ การเจียรละเอียด และการขูดหลังจากการประกอบและการเชื่อมต่อ มันจะแตกต่างจากการปรับแต่งไม้เนื้อแข็งในตลาด การปรับแต่งไม้เนื้อแข็งในท้องตลาดอาจใช้สีหนาโดยตรงซึ่งจะปกปิดไว้ ในขณะเดียวกันก็ถูกห่อด้วยแม่พิมพ์ทาสีโดยตรง Chuantianjiang มีการบดหยาบและบดละเอียด จากนั้นจำเป็นต้องเปลี่ยนจาก 180 mesh เป็น 800 mesh ด้วยตนเอง จากนั้นใช้กระบวนการเคลือบแล็คเกอร์ดิบหรือกระบวนการแว็กซ์ร้อนเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันสำหรับไม้ สำหรับผลิตภัณฑ์คงที่แต่ละสาย Chuantianjiang ยังคงรักษาขั้นตอนของกระบวนการผลิตไม้พะยูงไว้
08. ติดตั้ง
การติดตั้ง: ไม่ว่าการปรับแต่งการตกแต่งบ้านด้วยไม้ทั้งหลังจะมีรูปลักษณ์ที่ดีหรือไม่ ไม่เพียงแต่มีข้อกำหนดด้านกระบวนการที่เข้มงวดในการผลิต แต่ยังต้องได้รับความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับเจ้าหน้าที่ติดตั้งขั้นพื้นฐานของคุณในการติดตั้งทั้งหมด ที่สำคัญคือความเป็นมืออาชีพและความยืดหยุ่นของทีมงานติดตั้ง ทีมงานติดตั้งของเราให้บริการวิลล่าสำหรับครอบครัวและโครงการสโมสรขนาดใหญ่ไม่ต่ำกว่า 1,000 หลัง ดังนั้นจึงสามารถปรับแต่งงานติดตั้งทั้งหมดในปัจจุบันได้อย่างเต็มที่